橡膠是制作密封件最常見的材料之一，下面列舉一些常見的材質(zhì)。

一、丁腈橡膠密封件

丁腈橡膠密封件：耐油、耐熱、耐磨性好。廣泛用于制作密封制品，但不適用于磷酸酯系列液壓及含極性添加劑的齒輪油。-40～120℃ ，用于制作“O”形圈，油封，適用于一般的液壓、氣動系統(tǒng)。丁腈橡膠(溫度30-85)適用于石油產(chǎn)品，帶油蒸汽的空氣，植物油和礦物油;不適用于超過65℃的熱水或超過60℃的熱干空氣。因此耐油密封制品以及采用丁腈橡膠為主。丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮，酯和氯化氫等介質(zhì)。
◇氫化丁腈橡膠密封件：強(qiáng)度高、耐油、耐磨、耐熱、耐老化。-40～150℃ ，用于高溫、高速的往復(fù)密封和旋轉(zhuǎn)密封。

二、硅橡膠密封件

硅橡膠密封件：耐熱、耐寒性好。壓縮永久變形小，但機(jī)械強(qiáng)度低 ，-60～230℃ 。硅橡膠(溫度70-260)適用于飲用水、熱水、無油空氣以及高溫蒸汽等，不適用 于石油類介質(zhì)。硅橡膠密封件具有突出的耐高低溫，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260℃的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優(yōu)點，適宜制作熱機(jī)構(gòu)中所需的密封墊，如強(qiáng)光源燈罩密封襯圈，閥墊等。由于硅橡膠不耐油，機(jī)械強(qiáng)度低，價格昂貴，因此不宜制作耐油密封制品。適用于高、低溫下的高速旋轉(zhuǎn)密封及食品機(jī)械的密封。

三、三元乙丙橡膠密封件

三元乙丙橡膠密封件 ：乙丙橡膠(溫度50-150)適用于熱水、稀酸、無油空氣和多種化學(xué)品，不適用于石油介質(zhì)。三元乙丙橡膠的主鏈?zhǔn)遣缓p鍵的完全飽和的直鏈型結(jié)構(gòu)，其側(cè)鏈上有二烯涇，這樣就可用硫磺硫化。三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的耐老化性，耐臭氧性，耐候性，耐熱性(可在120℃環(huán)境中長期使用)，耐化學(xué)性(如醇，酸，強(qiáng)堿，氧化劑)，但不耐脂肪族和芳香族類溶劑侵蝕。三元乙丙橡膠在橡膠中密度是最低的有高填充的特性，但缺乏自粘性和互粘性。此外，三元乙丙橡膠有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡膠已廣泛用于洗衣機(jī)，電視機(jī)中的配件和門窗密封制品，或多種復(fù)合體剖面的膠條生產(chǎn)中。

氟橡膠液壓密封件：耐熱、耐酸堿及其它化學(xué)藥品、耐油(包括磷酸酯系列液壓油)，適用于所有潤滑油、汽油、液壓油、合成油。適用于耐高溫、化學(xué)藥品、耐燃液壓油的密封，在冶金、電力等行業(yè)用途廣泛。氟橡膠液壓密封件具有突出的耐熱(200～250℃)，耐油性能，可用于制造氣缸套液壓密封圈，膠碗和旋轉(zhuǎn)唇形液壓密封圈，能顯著地提高使用時間。

四、氯丁橡膠液壓密封件

氯丁橡膠液壓密封件：氯丁橡膠對于無機(jī)酸也具有良好的耐腐蝕性。此外，由于氯丁橡膠還具有良好的撓曲性和不透氣性，可制成膜片和真空用的密封制品。氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠液壓密封件還具有優(yōu)良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠的交聯(lián)斷裂溫度在200℃以上，通常用氯丁橡膠制作門窗密封條。

五、聚氨脂橡膠液壓密封件

聚氨脂橡膠液壓密封件 ：聚氨脂橡膠具有優(yōu)異的乃磨性和良好的不透氣性，使用溫度范圍一般為-20～80℃。此外，還具有中等耐油，耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸堿、水、蒸汽和酮類等。適于制造各種橡膠密封制品，如油封、液壓密封件、O形液壓密封圈和隔膜等。

丙烯酸酯橡膠液壓密封件 ：丙烯酸酯橡膠具有耐熱油(礦物油，潤滑油和燃料油)，特別是在高溫下的耐油穩(wěn)定性能，一般可達(dá)175℃，間隙使用或短時間可耐溫200℃。它的缺點是耐寒性差。因此在非寒冷地區(qū)適合制作耐高溫油的油封液壓密封件，但不適合作高溫下受拉伸或壓縮應(yīng)力的密封制品。

六、天然橡膠液壓密封件

天然橡膠液壓密封件：天然橡膠(溫度0-80)適用于飲用水、熱水、無油空氣等，不適用 于石油類介質(zhì)。天然橡膠與多數(shù)合成橡膠相比，具有良好的綜合力學(xué)性能，耐寒性，較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩(wěn)定。在以正丁醇與精制蓖麻油混合液體組成的制動液的液壓制動系統(tǒng)中作為密封件的膠碗，膠圈均用天然橡膠制造，一般密封膠也常用天然橡膠制造。